ミルベアリングの高温化には多くの原因がありますが、主に次の理由が挙げられます。12
潤滑の問題: 潤滑油が不十分または品質が悪い、あるいは潤滑システムの設計が不適切であるため、ベアリングの潤滑が効果的に行われず、温度が上昇します。
冷却システムの問題: 冷却水システムが詰まっているか、設計が不合理であるため、冷却効果が低下し、ベアリング温度を効果的に下げることができません。
取り付けおよび設計の問題: ベアリングのショルダークリアランスが不十分、またはベアリングの削り取り精度が不十分などの不適切なベアリングの取り付け、および過剰な線速度による摩擦熱の増加などのミル設計の欠陥。
機械的な問題: 不均衡な伝達による振動、およびベアリング自体の摩耗や損傷は、ベアリングの正常な動作に影響を与え、温度上昇を引き起こします。
環境要因: 周囲温度の高さ、季節の変化、地理的な位置などがベアリングの温度に影響します。
材料と動作要因: ミル内の材料によって発生する熱や、長期間の過負荷動作などの不適切な動作も、ベアリング温度に影響を与えます。
これらの問題に対しては、給水の緊急停止、冷却水の開放、潤滑油の補充または交換、ベアリングの再設置または調整、冷却システムの点検およびメンテナンスなどの対策が講じられます。
