スラグポットサプライヤー

スラグポットは、金属製錬プロセスで生成される高温のスラグを移送するための冶金産業における重要なツールです。

BIMAN は、顧客の図面と技術要件に基づいて、さまざまな仕様とタイプの溶鋼スラグ ポットをカスタマイズすることを専門としています。約8年間の生産の中で、BIMANは経験を蓄積し、技術を継続的に改善してきました。スラグポットは長寿命で、変形に対する強い抵抗力を持っています。

BIMAN は完全な鋳造工場を備えており、高度な鋳造技術により、世界中の顧客向けにさまざまな仕様のスラグポットを加工およびカスタマイズすることができます。

スラグポットは、鉄を製錬する過程で発生する高温のスラグを保管するための製鉄業界の重要な設備です。両側に昇降トラニオンを備えたお椀型のコンテナです。スラグポットは主に転炉製鋼スラグ、精錬炉製鋼スラグ、連続鋳造の取鍋鋳物余剰を運ぶために使用されます。

BIMAN スラグポットは標準的な木製モデルで製造されています。中子の表面は特殊なコーティング層でブラッシングされており、亀裂を防ぎ、鋳造表面を平らで滑らかにします。製造前に主原料と副原料の組成を厳格に検査し、製錬中は炉に入る前、鋳造した状態、炉から出る前に3回サンプリングを実施し、分光器を使用して検査を行い、厳密に管理しています。製品の品質。

スラグポットの製造工程

スラグポットは、製鉄炉前に製鉄スラグを投入する大型の鋳鋼品です。使用環境は冷熱交互の過酷な条件となることが多く、また加熱条件も変化するため、品質への要求は非常に高く、鋳造工程への要求も非常に厳しいです。

1) プロセスフローは顧客の要求に従って設計され、繰り返しレビューされてから鋳造工場に配布されます。注湯前に、CAE ソフトウェアを使用して、鋳造プロセスのデジタル シミュレーション、製品成形プロセスのプロセス分析と品質予測、およびスラグ ポット鋳造プロセスの継続的な最適化を実施します。

2) 設計要件に応じて木型を製作します。

3) ワークショップでは、モデリングを開始し、適切なサンドボックスを作成し、工程図と工程操作手順に従ってモデリング部品を配置し、サンドインパクト、型抜き、金型の修理、中子作成などのプロセスを実行します。最後に、砂型に亀裂や損傷がないかを確認し、取扱説明書に従って箱を組み立てます。

4) 製錬用の原料は、さまざまな試験と分析を受け、原料を調合する必要があります。サンプルはスペクトル分析のために採取されます。結果が認定された後、プロセスの操作手順とプロセス要件に従って鋳造を開始する必要があります。

5) 製品を仕上げて検査し、余分なライザーを切り取ります。スラグポットの表面を研磨して滑らかできれいにし、最終的に完成品のサイズと重量を確認します。

ビーマン必要なスラグポットの材質をよく知っている

ビーマン図面を設計または最適化して、スラグポットの構造をより合理的で耐久性のあるものにすることができます。

高強度素材の使用と独自の熱処理により高品質を保証します。

各加工ステップを適切に管理し、お客様に製造内容をよく理解していただくために写真やビデオを提供します。

1.優れた品質と長寿命。

2.ビーマンズスラグポットは主流の国際基準を満たしており、さまざまな国の顧客のニーズを満たすことができます。

3.優れた高温機械的特性と良好なヒートクラック耐性。

4.スラグポットの内壁は滑らかで平らであり、運転中のスラグ残留物を避けることができます。

5.製錬中に何度もサンプリングとテストを行い、コンポーネントが適格であることを確認します。

6.トラニオンは特殊材質を使用しており、トラニオン座、タンク口フランジ、サポート、ティッピングイヤー等を探傷器で検査し、検査を行っております。

7.実際の使用条件やお客様のニーズに応じて、適切な材料を選択し、スラグポットの鋳造プロセスを最適化します。

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