スラグポットは、鉄とスラグを出銑する場所です。現代の高炉出銑場には、マッドガン（栓抜き機）、出銑機、スイングシュート、クレーン、溶銑タンク、スラグタンクなどの設備が備えられています。マッドガンはもともと空気圧式でしたが、後に電動式に変わりました。1970年代には、サイズが小さく、推力が大きく、寿命が長く、メンテナンスが容易な油圧式マッドガンが使用されました。出銑機には、電気式と空気圧式の2種類があります。高炉から出た溶銑は溶銑タンクに流れ込んだ後、列車で製鉄工場に送られます。2,000メートル以上の高炉では、150-600トンの溶銑タンク（魚雷型鉄混合車）が使用され、毎回2-3タンクが出銑されます。 揺動鉄槽の傾斜角は1度～4度、揺動スラグ槽の傾斜角は3度～6度です。現代の高炉スラグは、炉の前に水スラグを流すか、乾式スラグピットを設置することによって生産されます（高炉スラグの使用を参照）。出銑時に出銑現場は煙と粉塵で満たされます。1970年代以降は、排気ファンとバグフィルターが主に使用されました。鉛と亜鉛を回収した後、炉ダストは焼結またはペレット化の原料として使用できます。一部の高炉には鋳鉄機械も装備されており、ローラー式と固定ホイール式があります。鋳鉄の能力は一般に200〜300トン/時です。
